LifePo 4 280 AH 24V Box batteria

Questo prodotto è una scatola della batteria LifePO4 da 24 V 280A, utilizzando celle di ferro al litio ad alte prestazioni (LifePO4), progettata specificamente per lo stoccaggio di energia domestica, sistemi solari, applicazioni di griglia e esigenze personalizzate. La scatola della batteria ha le caratteristiche di alta densità di energia, lunga durata, sicurezza e affidabilità ed è adatta per l'uso in vari scenari. Le scatole di batterie personalizzate richiedono progetti OEM/ODM con configurazioni di batterie LifePO4 da 24 V, realizzate con materiali di alta qualità, struttura robusta, dimensioni compatte, leggero e disponibili in colori bianchi standard o personalizzati per soddisfare le esigenze personalizzate di diversi clienti.

 POwer cabine remote, piccole case o proprietà off-grid.

 Piccoli veicoli elettrici come golf cart, e-bike o veicoli di utilità.

 Crea soluzioni di alimentazione portatili per Activi esternilegami, campeggio o eventi.

Zhuhai Senloong Electronics Limited Company è stata fondata nel 2014, si concentra manuale sulla ricerca e la produzione di nuovi accessori per batterie di energia, accessori in metallo per piccoli elettrodomestici e accessori metallici per telefoni cellulari e computer. I suoi prodotti coprono una varietà di specifiche e sono ampiamente utilizzati in campi come nuove energia, elettronica e case intelligenti. Come impresa con la propria fabbrica, non solo controlliamo rigorosamente la qualità del prodotto per garantire che ogni prodotto soddisfi gli standard internazionali (come la certificazione ISO 9001, CE, ecc.), Ma forniamo anche ai clienti prezzi altamente competitivi attraverso processi di produzione efficienti e vantaggi in scala. Aggiorniamo sempre all'approccio orientato ai clienti, forniamo servizi personalizzati e soddisfiamo le esigenze personalizzate di diversi clienti.

Crediamo fermamente che la cooperazione sia la pietra miliare del successo. Zhuhai Senlong Electronics Co., Ltd. accoglie sinceramente commercianti e imprese nazionali e straniere per lavorare insieme, esplorare le opportunità di mercato, ottenere benefici reciproci e win-win e creare un futuro migliore!

Il nostro team è un team appassionato, professionale e creativo, composto da esperti tecnici e ingegneri con anni di esperienza nel settore.

Attraverso la certificazione CE e i test SGS, soddisfa gli standard di sicurezza e qualità internazionali.

Il processo di produzione delle scatole di lamiera prevede più passaggi, generalmente includendo la citazione → accettazione dell'ordine → Smontaggio dei disegni → taglio → fori di affondamento → rivettatura → saldatura → flessione → saldatura → lucidatura → ispezione → rivestimento in polvere → stampa dello schermo dello schermo di seta → assemblaggio → packaging → shipment. I passaggi specifici sono i seguenti:
Smantellamento: Valutare la struttura del prodotto, combinare i processi di produzione esistenti e dividere ragionevolmente il modello in base alla struttura; Espandi il diagramma tridimensionale in un'opinione del piano per soddisfare la tecnologia di produzione e lavorazione esistente.
Taglio: Usiamo una macchina da taglio laser per regolare i parametri in base al tipo e allo spessore del foglio e ritagliano forme piatte.
Contrasta buco: Il foro contropiede è inclinarsi un lato del foro attraverso la vite di bloccaggio, che viene utilizzato per bloccare la vite con contrastaggio; Dopo che le viti sono bloccate, dovrebbero essere a filo con la superficie dell'alloggiamento per ottenere effetti di fissaggio e estetica.
Avvincente: Utilizzare una macchina rivettante per premere e mordere il dado del rivetto sulla piastra con una pressione adeguata, raggiungendo lo scopo di fissare il dado del rivetto. La saldatura a punti verrà aggiunta alla superficie del dado all'interno del telaio per la fissazione.
Saldatura di semi: Per la colonna di dado a rivetta sulla scatola, la tecnologia di saldatura dei semi viene utilizzata per fissarla e l'aspetto della scatola è bellissima senza segni di rivetti.
Flessione: Secondo i disegni ingegneristici, piegare la forma piatta del materiale di taglio in una forma tridimensionale e sostituire la matrice di flessione in base a diversi spessori, posizioni e forme del foglio.
Saldatura: Secondo i disegni ingegneristici, le parti tridimensionali piegate vengono assemblate e saldate nella forma tridimensionale richiesta dal cliente. I nostri principali metodi di saldatura includono saldatura ad arco argon, saldatura a punti e saldatura completa.
Lucidare: Usa una macchina per lucidare per lucidare la cucitura saldata piatta e liscia.
Ispezione: compresa l'ispezione della cucitura della saldatura e l'ispezione del montaggio, il controllo della cucitura di saldatura lucida per i fori di sabbia, la penetrazione della saldatura, la penetrazione di macinazione e i fenomeni di saldatura mancanti; Test di assemblaggio per verificare la verifica di eventuali difetti di assemblaggio o fori errati.
Processo di rivestimento in polvere: pulizia di sgrassare la polimerizzazione di spruzzatura fosfating
Rivestimento in polvere: Coprire uniformemente la superficie dei prodotti fosfatati con polvere di plastica attraverso la spruzzatura elettrostatica per migliorare il loro aspetto e resistenza alla corrosione
Elettroplazione: È il processo di utilizzo del principio dell'elettrolisi per depositare un sottile strato di altri metalli o leghe su determinate superfici metalliche. È un processo di utilizzo dell'elettrolisi per attaccare uno strato di pellicola di metallo alla superficie del metallo o di altre parti del materiale, impedendo così l'ossidazione dei metalli (come la ruggine), il miglioramento della resistenza all'usura, la conducibilità, la riflettività, la resistenza alla corrosione (come il solfato di rame) e il miglioramento dell'estetica.
Elettroforesi: L'elettroforesi è divisa in elettroforesi anodica ed elettroforesi catodica; Le particelle di rivestimento sono caricate negativamente e il pezzo è l'anodo. Le particelle di rivestimento depositano un film sulla superficie del pezzo sotto l'azione della forza del campo elettrico, che si chiama elettroforesi anodica; Se le particelle di rivestimento vengono caricate positivamente, il pezzo diventa un catodo e le particelle di rivestimento depositano un film sulla superficie del pezzo sotto l'azione della forza del campo elettrico, che si chiama elettroforesi catodica.
Stampa sullo schermo: Controllare la cucitura della saldatura lucida per fori di sabbia, penetrazione di saldatura, penetrazione di macinazione e perdita di saldatura; Test di assemblaggio per verificare la verifica di eventuali difetti di assemblaggio o fori errati.
Assemblaggio: Controllare l'area dello schermo della seta e assemblare l'effetto di assemblaggio di ciascun componente; Conferma se ci sono difetti di assemblaggio.

Approvvigionamento di materie prime: fornitori rigorosamente schermati e ispezioni di materiale di conduzione.

Processo di produzione: ogni processo subisce un'ispezione del processo per garantire la conformità agli standard.

Ispezione del prodotto finito: ispezionare in modo completo le dimensioni, l'aspetto e le prestazioni del prodotto finito.

Test funzionali: simulare l'ambiente di utilizzo effettivo e condurre test funzionali.

Imballaggio ed etichettatura: assicurarsi un packaging ragionevole, etichettatura chiara e tracciabile.

Magazzino e logistica: gestire sistematicamente l'inventario e selezionare partner logistici affidabili.

Su misura per soddisfare le esigenze specifiche di diversi prodotti e clienti. Ottimizzare i processi di imballaggio e trasporto per ridurre i costi senza compromettere la qualità. Lavoro con fornitori di logistica affidabili ed esperti per garantire una consegna sicura e tempestiva.

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