Produzione lamiere
 

La lavorazione della lamiera scatolata è un processo per realizzare scatole o parti di scatole mediante taglio, piegatura, saldatura, lucidatura e altri metodi di lavorazione di materiali metallici, utilizzati principalmente in apparecchiature elettriche, apparecchiature di comunicazione, apparecchiature meccaniche e altri campi, il processo di produzione della lamiera scatolata è più complesso, è necessario passare attraverso più processi per completare un prodotto in scatola completo, può ottenere una produzione efficiente, accurata e stabile per soddisfare le diverse esigenze e richieste dei clienti.

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Macchina per incisione laser
 
202411131503591Incisione laser
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Curva
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Saldatura laser
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Stringere il rivetto
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Lucidatura
 
Produzione di stampaggio ad iniezione
 

Lo stampaggio a iniezione è un metodo per produrre prodotti in plastica, in particolare è un processo in cui il materiale plastico riscaldato viene iniettato in uno stampo a iniezione ad alta pressione utilizzando una macchina per lo stampaggio a iniezione. La plastica si raffredda e si solidifica all'interno dello stampo, ottenendo un prodotto finito con la forma e le dimensioni desiderate.

Questo metodo è adatto per la produzione in serie di parti complesse con elevata efficienza produttiva e qualità del prodotto stabile. Gli stampi a iniezione sono realizzati con materiali metallici e hanno forme e strutture specifiche, cruciali per la qualità finale e l'efficienza produttiva dei prodotti in plastica. Durante il processo di iniezione, anche la manutenzione e la manutenzione dello stampo sono fondamentali, inclusa la registrazione dell'utilizzo, la lubrificazione, la pulizia e l'ispezione di parti importanti per garantire che lo stampo funzioni stabilmente per lungo tempo e migliori l'efficienza produttiva.

 

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Tornio CNC

I torni CNC vengono utilizzati principalmente per la superficie cilindrica interna ed esterna di parti dell'albero o parti del disco, la superficie conica interna ed esterna di qualsiasi angolo di cono, superfici rotanti interne ed esterne complesse e filettature cilindriche, coniche, ecc. e possono essere utilizzati per scanalare, forare, alesare, alesare e alesare.

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Progettazione e realizzazione stampi

 

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Gli ingegneri progettisti di stampi progettano la struttura dello stampo in base ai requisiti del cliente, ai disegni del prodotto, ai requisiti di progettazione e ai disegni della struttura dello stampo. Vari stampi e strumenti per stampaggio a iniezione, soffiaggio, estrusione, pressofusione o forgiatura, fusione, stampaggio e altri metodi per ottenere i prodotti richiesti, diversi stampi sono composti da parti diverse.

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Strumento di misura dell'immagine quadratica
 

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La funzione di uno strumento di misurazione di immagini quadratiche

Lo strumento di misurazione dell'immagine quadratica svolge un ruolo importante nella misurazione e nell'analisi accurata delle caratteristiche geometriche secondarie ed è ampiamente utilizzato in vari campi come la produzione, il controllo di qualità e la ricerca scientifica.

 

Misurazione accurata:Questo strumento può misurare la dimensione, la forma e il contorno degli oggetti con elevata precisione, in particolare quelli con caratteristiche secondarie come cerchi, ellissi, ecc.

Analisi delle immagini:Attraverso tecniche di elaborazione delle immagini, questo strumento può analizzare le caratteristiche secondarie delle immagini ed estrarre informazioni geometriche rilevanti.

Controllo qualità:Nel processo di fabbricazione e produzione, gli strumenti di misurazione dell'immagine secondaria possono essere utilizzati per il controllo di qualità per garantire che i prodotti soddisfino le specifiche di progettazione.

Ingegneria inversa:Nel reverse engineering, questo strumento può aiutare a ottenere dati geometrici di oggetti per scopi di modellazione e progettazione.

Applicazioni di ricerca:Nella ricerca scientifica, gli strumenti di misurazione delle immagini secondarie possono essere utilizzati per raccogliere e analizzare dati sperimentali, soprattutto in campi come la scienza dei materiali e l'ingegneria meccanica.

Misurazione automatizzata:Molti moderni strumenti di misurazione delle immagini secondarie sono dotati di funzioni di automazione, che possono migliorare l’efficienza e la precisione della misurazione.

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Produzione di stampaggio

 

Il processo di stampaggio è un metodo di lavorazione del metallo, si basa sulla deformazione plastica del metallo, sull'uso di stampi e attrezzature di stampaggio per esercitare pressione sulla lamiera, in modo che la deformazione plastica o la separazione della lamiera, in modo da ottenere una determinata forma , dimensioni e prestazioni delle parti stampate, l'efficienza produttiva del processo di stampaggio è elevata e facile da usare, facile da realizzare meccanizzazione e automazione. Rispetto a fusioni e forgiati, le parti stampate hanno le caratteristiche di sottile, uniforme, leggera e resistente.

 

Produzione di acquaforte
Processo di incisione, attraverso la realizzazione e lo sviluppo di lastre di esposizione, la pellicola protettiva dell'area incisa viene rimossa e la soluzione chimica viene contattata durante l'incisione per ottenere l'effetto di dissolvere la corrosione e formare l'effetto di formatura concava e convessa o cava.

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Linea incisa

 

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Linea di pulizia dell'acquaforte

 

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Sviluppatore

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Macchina per l'esposizione

 

Taglio laser

 

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Il processo di taglio laser utilizza l'energia rilasciata quando il raggio laser colpisce la superficie della piastra di acciaio per fondere ed evaporare l'acciaio inossidabile. Le sorgenti laser utilizzano generalmente raggi laser ad anidride carbonica, i vantaggi in termini di precisione, velocità o costo della lavorazione laser sono evidenti. E il cambiamento nella grafica è anche molto più semplice rispetto ad altri metodi di elaborazione
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Controllo qualità
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Ispezione in entrata

CQI

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Ispezione del processo

PQC/IPQC

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Ispezione del prodotto finito

FQC

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Ispezione in uscita

FQC

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Rilevazione bidimensionale

Rilevazione dell'aspetto

Controllo della planarità

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Prova funzionale

Test delle prestazioni di conduzione dei fori

Misurazione dello spessore

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Prova di affidabilità

Prova di resistenza alla pelatura