Il processo di produzione della macchina in polvere per macchine da caffè

Progettazione e sviluppo:

Design del prodotto:Progettare la forma, le dimensioni e il materiale della ciotola in polvere per macchine per caffè in base alla domanda del mercato e ai requisiti funzionali.

Design dello stampo:In base alla progettazione del prodotto, creare stampi per garantire modanature accurate.

Selezione del materiale:

Scegli materiali adatti, di solito metalli (come acciaio inossidabile, alluminio) o materie plastiche resistenti al calore ad alta temperatura, per garantire la loro durata e sicurezza.

Formazione di timbratura:

Installazione dello stampo:Installare lo stampo progettato sulla macchina per timbrai.

Alimentazione: alimentare il materiale nello stampo.

Stamping: avviare la macchina per timbrare, applicare la pressione verso il basso dallo stampo superiore e modellare il materiale a forma di una ciotola in polvere.

Elimina il prodotto finito: dopo il completamento della timbratura, aprire lo stampo ed eliminare la ciotola in polvere formata.

Post elaborazione:

Debring:Faiburiare la ciotola in polvere stampata per garantire bordi lisci.

Pulizia:Pulire la ciotola in polvere per rimuovere le macchie di olio e le impurità generate durante il processo di produzione.

Trattamento superficiale: il trattamento superficiale viene effettuato se necessario, come spruzzatura, lucidatura o elettroplacatura, per migliorare l'aspetto e la durata.

assemblare:

Se la ciotola in polvere deve essere assemblata con altri componenti come la base, il coperchio, ecc.

Ispezione di qualità:

Condurre un'ispezione di qualità sulle ciotole in polvere prodotte per assicurarsi che soddisfino le specifiche di progettazione e gli standard di qualità, tra cui dimensioni, aspetto e funzionalità.

Imballaggio e spedizione:

Prepara le ciotole di polvere qualificate e preparati a spedirle a clienti o distributori.

Servizio post-vendita:

Fornire il servizio post-vendita, gestire il feedback dei clienti e i problemi del prodotto e garantire la soddisfazione del cliente.

L'intero processo di produzione richiede un controllo rigoroso su ciascun collegamento per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale.