Cabina mobile elettrica in lamiera

La scatola di lamiera di mobili elettrici che abbiamo lanciato è una piccola e diretta apparecchiatura elettrica a terra. È comunemente realizzato in materiali metallici e ha un alto livello di protezione. Secondo i requisiti di cablaggio elettrico, i quadri, gli strumenti di misurazione, gli elettrodomestici e le apparecchiature ausiliarie sono assemblate in un mobile in metallo chiuso o semi chiuso. È adatto a molte occasioni come aree residenziali, piccoli negozi, sottostazioni, sale di distribuzione e linee di produzione di fabbrica. Supportiamo OEM/ODM, con dimensioni e colori personalizzabili e produzione personalizzata in base alle esigenze dei clienti.

Utilizzati per armadi di controllo su linee di produzione di fabbrica, sottostazioni, sale di distribuzione, distribuzione e controllo dell'edificio, armadi di controllo elettrico per metropolitane e treni ad alta velocità e armadi elettrici per sistemi di generazione di energia solare e del vento.

Zhuhai Senloong Electronics Co., Ltd. è stata fondata nel 2004 e si trova nella provincia del Guangdong, in Cina. Ha 20 anni di esperienza nella produzione di lamiera. I prodotti principali includono recinti elettrici, scatole di batterie in metallo, recinti, armadi elettrici e armadi di controllo, staffe e cornici in lamiera, vari filtri incisi e componenti di lamiera personalizzati. La nostra fabbrica copre un'area di 11000 metri quadrati e fornisce servizi di progettazione e produzione personalizzati. Abbiamo un team tecnico professionale e un team di assistenza post-vendita professionale. Il prodotto è stato venduto a oltre 50 paesi in tutto il mondo, tra cui Stati Uniti, Canada, Australia, Nuova Zelanda, Sud -est asiatico e paesi europei. Creeremo sinceramente e condivideremo con tutti i clienti. Non solo forniamo servizi OEM, ma siamo anche un partner di fiducia per il tuo approvvigionamento in Cina.

La nostra azienda partecipa attivamente alle mostre nei settori di nuove elettronica energetiche e di consumo sia a livello nazionale che internazionale, mostrando gli ultimi risultati tecnologici e le soluzioni di prodotto. Abbiamo accumulato una ricca esperienza nell'esibizione e possiamo mostrare in modo efficiente i nostri prodotti. Abbiamo anche stabilito relazioni cooperative con molteplici imprese nazionali ed straniere.

Per maggiori dettagli, non esitare a contattare il nostro team!

Seguiamo rigorosamente il sistema di gestione della qualità ISO9001 e i nostri prodotti hanno superato la certificazione IATF, RHOS, MSDS, UN38.3 e ISO9001.

I nostri servizi di processo personalizzati coprono l'intero processo dall'analisi dei requisiti al servizio post-vendita, garantendo la fornitura di soluzioni di prodotto di alta qualità e personalizzate ai clienti. Quella che segue è un'introduzione passo-passo:

Requisiti Comunicazione - Progettazione di schemi - Firma del contratto - Approvvigionamento di materie prime - Produzione del campione - Produzione batch - Ispezione di qualità - Packaging e trasporto - Servizio post vendita

► Processo di taglio e taglio: raccogliere i materiali richiesti dal magazzino e tagliare la lamiera in metallo nella forma e nelle dimensioni desiderate in base ai disegni ingegneristici. È necessario garantire che lo spazio di taglio corrisponda allo spessore della piastra. Dopo il completamento del taglio, l'ispezione di sé e l'ispezione reciproca devono essere eseguite per garantire che l'avanguardia sia piatto.

►CNC Processo di lavorazione: utilizzando macchine da punzonatura e perforazioni CNC per le operazioni di punzonatura e di apertura d'angolo, dimensioni e posizione del foro precise. Per le piastre con uno spessore superiore a 3. 0 mm, utilizzare un montaggio per perforare i buchi per assicurarsi che non vi siano bara nei fori.

► Processo di creazione: secondo i disegni di progettazione, utilizzare una macchina per flettere per la flessione e la formazione. Seleziona stampi superiori e inferiori appropriati, regolare la profondità di flessione e l'angolo ottimali e formare la struttura della scatola dell'armadio elettrico.

► PROCESSO DI BELLAGGIO: utilizzare macchine per saldatura, saldatura a punti e altri strumenti per saldare la lamiera piegata, garantendo una saldatura uniforme, nessuna saldatura mancata e nessuna inclusione di scorie. Solontanare la saldatura dopo la saldatura per garantire una superficie liscia e uniforme.

► Processo di trattamento della superficie: dopo il completamento della saldatura, viene effettuato il trattamento di superficie, come spruzzatura, elettroplazione o anodizzazione, garantendo al contempo che il colore e l'effetto di spruzzatura soddisfino gli standard.

 Metodo di imballaggio: utilizzare schiuma, cartone o scatola di legno per impacchettare l'armadietto elettrico per evitare danni durante il trasporto.

 Metodo di trasporto: scegliere il trasporto terrestre, mare o aereo in base alle esigenze dei clienti per garantire una consegna sicura dei prodotti.

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