Tecnologia di attacco per la produzione di filtri in acciaio inossidabile

In primo luogo, la dimensione della mesh del filtro varia e lo spessore del materiale determina il metodo di produzione e l'accuratezza della lavorazione del filtro in acciaio inossidabile. Senloong offre una vasta gamma di prodotti a filtro in acciaio inossidabile, con spessori del materiale del filtro che vanno da {0}}. 05mm a 1 mm e dimensioni di mesh fino a 0,1 mm.

Flusso di processo di incisione dei filtri in acciaio inossidabile:

 

1. Pretrattamento della superficie

Pulizia: utilizzare acetone e alcool per pulire ecografia un foglio in acciaio inossidabile e rimuovere il grasso.

Essiccazione di disidratazione: asciugare in un forno di 100 gradi per 10 minuti per evitare l'umidità che colpisce il fotoresist.

2. Applicare il fotoresist

Rivestimento uniforme: fotoresist di goccia sulla superficie metallica e ruotare la macchina del rivestimento su 1000-3000 rpm per formare un film di rivestimento uniforme.

Precumentazione: cuocere a 90-100 grado per 1-2 minuti (per rimuovere i solventi e migliorare l'adesione).

3. Esposizione e sviluppo

Allineamento della maschera: posizionare strettamente la maschera del modello di filtro progettato contro la superficie del fotoresist.

Progettazione di pattern: l'apertura e la spaziatura devono considerare la corrosione laterale causata dall'attacco e l'apertura è generalmente progettata per essere del 10% al 20% più grande del bersaglio.

Esposizione: esposizione alla luce UV per 5-60 secondi, a seconda dello spessore dell'adesivo e dell'intensità della sorgente di luce.

Sviluppo: immergersi in soluzione per sviluppatori, dissolvere la parte non esposta ed esporre il substrato metallico.

4. Incisione

Immersione di soluzione di incisione: posizionare il metallo sviluppato in una soluzione di attacco, come Fecl ∝ a 40 gradi, con un tasso di corrosione di circa 10-50 μ m/minuto.

Neutralizzazione e pulizia: dopo l'attacco, neutralizza la soluzione di acido residuo con soluzione NaOH o acqua pulita.

5. De incollaggio e post-elaborazione

Rimuovere il fotoresist: utilizzare acetone o robot fotoresist specializzato per staccare il fotoresist rimanente.

Polissione: se necessario, la lucidatura elettrolitica viene utilizzata per ridurre le bara sui bordi del foro.

 

Come mostrato nella figura seguente, lo schermo del filtro in acciaio inossidabile realizzato dal processo di incisione ha fori a maglie densi e uniformi. Allo stesso tempo, non ha alcun impatto sul materiale del prodotto. Non viene generato calore durante la lavorazione e non causerà deformazione o distorsione dello schermo del filtro. L'accuratezza dell'apertura può raggiungere livelli diversi a seconda dello spessore del materiale e attualmente può ottenere stabilmente un errore di plus o meno 0. 02mm.