Introduzione alla tecnologia di saldatura

• Saldatura di resistenza iMetodo di saldatura SA che utilizza il calore di resistenza per riscaldare il pezzo e applicare la pressione per formare un legame metallico. Nel processo di raggruppamento delle batterie di potenza, la saldatura di resistenza è una tecnica relativamente matura comunemente utilizzata per la saldatura tra pezzi di collegamento e pole a batteria. La pulizia superficiale del pezzo è fondamentale per la qualità della saldatura durante la saldatura di resistenza. Pertanto, prima della saldatura, è necessario pulire la superficie di contatto tra l'elettrodo e il pezzo, nonché tra i pezzi. Nelle prime fasi dello sviluppo nel settore delle batterie di potenza, la saldatura di resistenza è stata ampiamente utilizzata a causa della sua semplice attrezzatura e a basso costo.

• Saldatura laserè un metodo di saldatura che utilizza un raggio laser ad alta energia come fonte di calore. Va notato che la saldatura laser è un processo di fusione, il che significa che durante il processo di saldatura, entrambi i substrati verranno fusi. Quando si salda materiali diversi, possono formarsi composti intermetallici fragili ad alta resistenza. È stato dimostrato che questi composti hanno effetti negativi sulle proprietà meccaniche elettriche e a lungo termine a breve termine dei giunti nei dispositivi microelettronici.

• Saldatura di diffusione polimericaè una tecnologia sviluppata sulla base della saldatura a diffusione. Il principio è che a determinate temperature e pressione, le superfici da saldare entrano in contatto tra loro ed espandono il contatto fisico delle superfici collegate attraverso la microscopica deformazione in plastica o la formazione di fase liquida transitoria. Quindi, un metodo di saldatura che forma un legame metallurgico attraverso diffusione e permeazione atomica a lungo termine.

Naturalmente, anche gli svantaggi della saldatura della diffusione polimerica sono evidenti:

* La qualità di preparazione e assemblaggio della superficie saldata richiede standard elevati, in particolare per la superficie dell'articolazione.

* La saldatura ha un lungo tempo di ciclo termico e bassa produttività. Ogni processo di saldatura può richiedere qualche minuto a un ritmo veloce o più decine di ore a un ritmo lento. Alcuni metalli possono causare crescita del grano.

* La dimensione del pezzo saldato è limitata dall'attrezzatura e non può essere continuamente prodotta in serie.

• Saldatura a impulsi elettromagneticiè una tecnica di saldatura a stato solido unico che può essere completata senza la necessità di processi di riscaldamento e raffreddamento. È adatto per collegare metalli diversi con prestazioni simili o diverse, in particolare per il collegamento di metalli con differenze significative nella struttura e nelle prestazioni cristalline. La saldatura tradizionale ha determinati requisiti per la pulizia superficiale delle parti saldate e delle attrezzature di saldatura. E la tecnologia di saldatura a impulsi elettromagnetiche raggiunge la saldatura attraverso una collisione ad alta velocità, che può rimuovere e rimuovere le impurità superficiali prima della saldatura, riducendo così i processi e abbassando i costi.